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FANUC交流伺服驅動系統(tǒng)故障如何維修
來源：[seo:selfurl]
發(fā)布時間：2016-05-23
FANUC主軸電動機振動或噪聲太大引起主軸電動機振動或噪聲太大故障的原因有：
①FANUC電源缺相或電源電壓不正常。
②FANUC驅動器上的電源開關設定錯誤(如：50/60Hz切換開關設定錯誤等
③FANUC驅動器上的增益調整電路或顫動調整電路的調整不當。
④電流反饋回路調整不當。
⑤三相電源相序不正確。
⑥FANUC電動機軸承存在故障。
⑦FANUC主軸齒輪嚙合不良或主軸負載太大。
(4)發(fā)生過流報警 引起過流報警可能的原因有：
①FANUC驅動器電流極限設定錯誤。
②觸發(fā)電路的同步觸發(fā)脈沖不正確。
③FANUC主軸電動機的電樞線圈內部存在局部短路。
④FANUC驅動器的+15V控制電源存在故障。
(5)速度偏差過大 引起速度偏差的原因有：
①機床切削負荷太重。
②速度調節(jié)器或測速反饋回路的設定調節(jié)不當。
③FANUC主軸負載過大、機械傳動系統(tǒng)不良或制動器未松開。
④電流調節(jié)器或電流反饋回路的設定調節(jié)不當。
(6)熔斷器熔絲熔斷 引起熔斷器熔絲熔斷的原因主要有：
①FANUC驅動器控制印制電路板不良(此時，通常驅動器的報警指示燈LEDl亮)。
②FANUC電動機不良，如：電樞線短路、電樞繞組短路或局部短路，電樞線對地短路等等。
③測速發(fā)電機不良(此時，通常驅動器的報警指示燈LEDl亮)。
④輸入電源相序不正確(此時，通常驅動器的報警指示燈LED3亮)。
⑤輸入電源存在缺相。
(7)熱繼電器保護 這時驅動器的LED4燈亮，表示電動機存在過載。
(8)FANUC電動機過熱 這時驅動器的LED4燈亮，表示電動機連續(xù)過載，導致電動機溫升超過。
(9)過電壓吸收器燒壞 通常情況下，它是由于外加電壓過高或瞬間電網電壓干擾弓起的。
(10)運轉停止 這時驅動器的LED5燈亮，可能的原因有電源電壓太低、控制電源存在故障等。
(11)LED2燈亮 驅動器的LED2燈亮，表示主電動機勵磁喪失，可能的原因是勵磁斷線、勵磁回路不良等。
(12)速度達不到最高轉速 引起電動機速度達不到最高轉速的原因主要有：
①FANUC電動機勵磁電流調整過大。
②勵磁控制回路存在不良。
③晶閘管整流部分太臟，造成直流母線電壓過低或絕緣性能降低。
(13)主軸在加/減速時工作不正常 造成此故障的原因主要有以下幾種：
①電動機加/減速電流極限設定、調整不當。
②電流反饋回路設定、調整不當。
③加/減速回路時間常數設定不當或電動機/負載間的慣量不匹配。
④機械傳動系統(tǒng)不良。
無錫FANUC維修請找無錫悅誠科技有限公司。
①FANUC電源缺相或電源電壓不正常。
②FANUC驅動器上的電源開關設定錯誤(如：50/60Hz切換開關設定錯誤等
③FANUC驅動器上的增益調整電路或顫動調整電路的調整不當。
④電流反饋回路調整不當。
⑤三相電源相序不正確。
⑥FANUC電動機軸承存在故障。
⑦FANUC主軸齒輪嚙合不良或主軸負載太大。
(4)發(fā)生過流報警 引起過流報警可能的原因有：
①FANUC驅動器電流極限設定錯誤。
②觸發(fā)電路的同步觸發(fā)脈沖不正確。
③FANUC主軸電動機的電樞線圈內部存在局部短路。
④FANUC驅動器的+15V控制電源存在故障。
(5)速度偏差過大 引起速度偏差的原因有：
①機床切削負荷太重。
②速度調節(jié)器或測速反饋回路的設定調節(jié)不當。
③FANUC主軸負載過大、機械傳動系統(tǒng)不良或制動器未松開。
④電流調節(jié)器或電流反饋回路的設定調節(jié)不當。
(6)熔斷器熔絲熔斷 引起熔斷器熔絲熔斷的原因主要有：
①FANUC驅動器控制印制電路板不良(此時，通常驅動器的報警指示燈LEDl亮)。
②FANUC電動機不良，如：電樞線短路、電樞繞組短路或局部短路，電樞線對地短路等等。
③測速發(fā)電機不良(此時，通常驅動器的報警指示燈LEDl亮)。
④輸入電源相序不正確(此時，通常驅動器的報警指示燈LED3亮)。
⑤輸入電源存在缺相。
(7)熱繼電器保護 這時驅動器的LED4燈亮，表示電動機存在過載。
(8)FANUC電動機過熱 這時驅動器的LED4燈亮，表示電動機連續(xù)過載，導致電動機溫升超過。
(9)過電壓吸收器燒壞 通常情況下，它是由于外加電壓過高或瞬間電網電壓干擾弓起的。
(10)運轉停止 這時驅動器的LED5燈亮，可能的原因有電源電壓太低、控制電源存在故障等。
(11)LED2燈亮 驅動器的LED2燈亮，表示主電動機勵磁喪失，可能的原因是勵磁斷線、勵磁回路不良等。
(12)速度達不到最高轉速 引起電動機速度達不到最高轉速的原因主要有：
①FANUC電動機勵磁電流調整過大。
②勵磁控制回路存在不良。
③晶閘管整流部分太臟，造成直流母線電壓過低或絕緣性能降低。
(13)主軸在加/減速時工作不正常 造成此故障的原因主要有以下幾種：
①電動機加/減速電流極限設定、調整不當。
②電流反饋回路設定、調整不當。
③加/減速回路時間常數設定不當或電動機/負載間的慣量不匹配。
④機械傳動系統(tǒng)不良。
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