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分析及處理過程:根據(jù)報(bào)警顯示,查CNC與PLC 通信時(shí)發(fā)送和接收的字節(jié)數(shù)確實(shí)相差較大,可判斷CNC與PLC 通信受干擾。因機(jī)床工作兩年后才出此故障,故先檢查接地情況,發(fā)現(xiàn)接地螺栓銹蝕,電阻變大,重接地線后開機(jī),故障依然存在。后打開CNC與PLC 通信電纜插頭檢查,發(fā)現(xiàn)%!$ 端插頭有兩線相靠太近,用手拽線,線頭出現(xiàn)相碰。處理后試機(jī),機(jī)床恢復(fù)正常,此后未再出現(xiàn)此故障。故障原因是機(jī)床加工中的振動(dòng)造成線頭輕微相碰,對(duì)CNC與PLC 通信造成干擾,當(dāng)輸出數(shù)據(jù)與接收數(shù)據(jù)誤差超過一定范圍時(shí),CNC 報(bào)警停機(jī);另外接地不良增加了其他機(jī)床的干擾,也造成報(bào)警。
在大隈數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
1) 初始化復(fù)位法。由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。
2) 參數(shù)更改,程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。
3)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。
4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前的排故辦法。
5)改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
相關(guān)標(biāo)簽:大隈維修,驅(qū)動(dòng)器維修,伺服維修,系統(tǒng)維修,
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