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解決大隈數(shù)控機床故障的辦法
在機床故障發(fā)生時,很多人會覺得束手無策,不知道該如何處理。更嚴(yán)重的是,做錯了處理反而會讓故障惡化。下面介紹幾種經(jīng)典故障處理辦法,供參考:一、硬件故障
對于發(fā)生硬件故障的數(shù)控機床設(shè)備,我們可以通過以下步驟進(jìn)行排除故障。
1.首先檢查電源情況是否正常,包括電源開關(guān)是否已打開、電壓是否正常、線路是否松動等。
2.檢查機床內(nèi)部傳感器、電機、伺服等器件是否正常,確認(rèn)無問題之后對故障設(shè)備進(jìn)行更換或調(diào)整工作。
3.檢查設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)是否正常,需要整除時,使用專用工具進(jìn)行檢查和調(diào)整。
二、軟件故障
對于發(fā)生軟件故障的數(shù)控機床設(shè)備,我們可以通過以下行動解決問題。
1.首先建立備份文件,備份程序及數(shù)據(jù)。
2.進(jìn)行程序的下載或刪除,確保程序狀態(tài)正確。
3.根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行程序修改和參數(shù)設(shè)置。
三、機械故障
對于發(fā)生機械故障的數(shù)控機床設(shè)備,我們可以通過以下步驟進(jìn)行排除。
1.首先,檢查機床的機械結(jié)構(gòu)是否正常。對于故障現(xiàn)象不明確的,可試用專用工具進(jìn)行松動的檢查和調(diào)整。
2.檢查機床各種傳感器、電機、伺服等器件是否正常,確保機床的電控系統(tǒng)處于正常調(diào)整范圍內(nèi)。
四、電氣故障
對于發(fā)生電氣故障的數(shù)控機床設(shè)備,我們可以通過以下步驟進(jìn)行排除。
1.首先檢查電源情況是否正常。
2.對各個電路進(jìn)行檢查,查看是否有接線問題等。
3.檢查伺服電機、驅(qū)動器、編碼器等件是否損壞。若有損壞則需要更換。
五、液壓故障
對于發(fā)生液壓故障的數(shù)控機床設(shè)備,我們可以通過以下步驟進(jìn)行排除。
1.檢查液壓油系統(tǒng)是否正常,包括管道是否損壞、油量是否充足等。
2.檢查各個部位是否有油泄漏現(xiàn)象。
3.檢查調(diào)壓器、減壓閥、油壓閥等部件是否正常工作。
六、氣動故障
對于發(fā)生氣動故障的數(shù)控機床設(shè)備,我們可以通過以下步驟進(jìn)行排除。
1.檢查各個部位的氣路管道是否損壞或有漏氣現(xiàn)象。
2.檢查開關(guān)、閥門、氣缸等部件是否損壞或發(fā)生了堵塞情況。
3.檢查氣路控制系統(tǒng)是否正常工作,重新設(shè)置氣路參數(shù)。
總結(jié):
數(shù)控機床是非常復(fù)雜精細(xì)的機器設(shè)備,因此出現(xiàn)故障的情況也時有發(fā)生。必須時刻保持良好的維護(hù)保養(yǎng)和及時進(jìn)行故障排查,以確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。本文提供的故障解決辦法只是其中一部分,針對不同的故障類型還需要結(jié)合實際情況進(jìn)行更加精細(xì)的排查調(diào)整。
故障排除方法
。1)初始化復(fù)位法 一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。
。2)參數(shù)更改,程序更正法 系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。例如,在哈爾濱某廠轉(zhuǎn)子銑床上采用了測量循環(huán)系統(tǒng),這一功能要求有一個背景存貯器,調(diào)試時發(fā)現(xiàn)這一功能無法實現(xiàn)。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設(shè)定,經(jīng)設(shè)定后該功能正常。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
。3)調(diào)節(jié),最佳化調(diào)整法 調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某軍工廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。在山東某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。
最佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗,即調(diào)節(jié)使電機起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。
。4)備件替換法 用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。
。5)改善電源質(zhì)量法 目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
(6)維修信息跟蹤法 一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。
相關(guān)標(biāo)簽:大隈維修,驅(qū)動器維修,伺服維修,系統(tǒng)維修,
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