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數(shù)控系統(tǒng)的維修是屬于比較技術(shù)含量高的維修技術(shù)。數(shù)控機(jī)床的故障種類繁多，有電氣、機(jī)械、液壓、氣動等部分的故障，產(chǎn)生的原因也比較復(fù)雜。目前國內(nèi)使用的數(shù)控系統(tǒng)，大多數(shù)故障自診斷能力還比較弱，不能對系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試，也不能將故障原因定位到具體的元器件上，往往是一個報(bào)警信號指示出眾多的故障原因，如何從眾多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的問題。因此它對維修人員素質(zhì)、維修資料的準(zhǔn)備、維修儀器的使用等方面提出了比普通機(jī)床更高的要求。

　　大隈數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，對于操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床，保護(hù)現(xiàn)場，并對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，并及時(shí)通知維修人員。

一、大隈數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生時(shí)的情況記錄

　　1）大隈數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修發(fā)生故障的機(jī)床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。

　　2）故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。

　　3）發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)所處的操作方式。

　　4）若故障在自動方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時(shí)采用的刀具號等。

　　5）若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

　　6）在發(fā)生故障時(shí)，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號。

二、大隈數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生的頻繁程度記錄

　　1）大隈數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修故障發(fā)生的時(shí)例與周期。

　　2） 故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況。

　　3）若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。

　　4）檢查故障是否與“進(jìn)給速度"、“換刀方式"或是“螺紋切削"等特殊動作有關(guān)。

　　5）故障的規(guī)律性記錄。

　　6）故障時(shí)的外界條件記錄。

　三、大隈數(shù)控機(jī)床故障檢查

　　1）機(jī)床的工作狀況檢查。

　　2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查。

　　3）機(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。

　　4）CNC裝置的外觀檢查

四、大隈數(shù)控機(jī)床故障診斷

　　故障診斷是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時(shí)也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則：

　　①充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

　�、谡J(rèn)真分析故障的原因。分析故障時(shí)，維修人員不應(yīng)局限于 CNC部分，而是要對機(jī)床強(qiáng)電、機(jī)械、液壓、氣動等方面都作詳細(xì)的檢查，并進(jìn)行綜合判斷，達(dá)到確珍和最終排除故障的目的。

　　故障診斷可通過；直觀法、系統(tǒng)自診斷法、參數(shù)檢查法、功能程序測試法、部件交換法、測量比較法、原理分析法、敲擊法、局部升溫法、轉(zhuǎn)移法等。 除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點(diǎn)，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進(jìn)行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。　

　　五、大隈數(shù)控機(jī)床維修方法

　　在大隈數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種：

　　1） 初始化復(fù)位法。由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。

　　2） 參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī)，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運(yùn)行。

　　3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。

　　4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前的排故辦法。

　　5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。